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HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机的布置要与吊桶协调，保证工作面不泛起抓岩死角。一套单钩晋升时，吊桶中央和抓岩机中央各置于井筒中央对应的两侧；采用两套单钩晋升时，两个吊桶应分别置于抓岩机中央两侧；采用一套双钩晋升，一套单钩晋升时，3个吊桶亦应分别置于抓岩机中央两侧。为防止吊盘偏重，抓岩机应尽量靠井筒中央布置，但需预留出激光通过孔。抓岩机中央通常偏离井筒中央650～700mm，而HZ-10型抓岩机通常为900mm。 为了，地面可增设凿井绞车，以便对抓岩机进行辅助悬吊，通常可与伞钻适用一台悬吊绞车。 抓岩机主机安装时，应先将吊盘下放到离工作面一定间隔，即HZ-4型、HZ-6型距工作面为4～5m处，HZ-10型为7～8m处，然后主机下放到工作面，慢慢将主机竖立起来，使回转支承座对准下层吊盘的两根横梁上。对准安装位置后用L型或U型螺桂固定，使主机与吊盘钢梁连成一体。 抓岩机晋升机构安装时，应先将晋升气动绞车下放到吊盘上，然后将其装在回转机架的左右梁上，找正位置，紧固螺栓。 中心回转抓岩机抓岩机抓斗安装时，应将抓斗下放到工作面，但要留意将连接盘与气缸捆住，以防下放过程中活塞杆着落，抓片自动张开。 抓岩机支撑系统安装与固定时，应先将支撑系统下放到下层盘上．其安装与固定和环形轨道式抓岩机基本相同。
HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机安装要求： 1、抓岩机在下井前要注意把所有的连接件连接牢固，检查抓岩机使用钢丝绳的索具卸扣，合格后方可使用。 2、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳要有不小于7.5倍的系数，两根钢丝绳鼻一定要等长防止单根受力。 3、抓岩机下井前要做试吊试验并由专人挂钩，确认无误后方可下放。下放前通知绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，封口盘井盖门外要设专人把钩，大抓在到达井下时，三层吊盘的喇叭口外均设 专人把钩，防止碰吊盘。 中心回转抓岩机司机注意事项 1、抓岩机司机必须经过培训，经考试合格，方可独立操作， 2、每班抓岩机必须配正、副司机各一名，由正司机操作，副司机，协助检查抓斗、叶片、各连接螺栓，抓斗供风和操作管路，并处理存在问题。司机不得任意脱岗。 3 抓尝机司机要精力佳中 抓斗下放起落 开合回转要慢速平稳 准确 不得强拉硬碰猛起猛落或松多 造成抓斗翻倒倾斜伤人 抓斗升降时 严禁抓头从人员上方通过或值留 4、抓岩时，矸石块度不得大于500mm，超过规定必须人工破碎后方可装入吊桶
